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輪廓儀工作原理、功能與特點(diǎn)

更新時(shí)間:2023-07-04點(diǎn)擊次數(shù):1254
  輪廓儀,能描繪工件表面波度與粗糙度,并給出其數(shù)值的儀器,采用精密氣浮導(dǎo)軌為直線基準(zhǔn)。輪廓測試儀是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測試與檢驗(yàn)的儀器,作為精密測量儀器在汽車制造和鐵路行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。測量各種機(jī)械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備。在軸承行業(yè)中可測量各種滾動(dòng)體及滾道的素線形狀,如:凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準(zhǔn)件角度等。
  輪廓儀功能
  輪廓儀可測量各種精密機(jī)械零件的素線輪廓形狀參數(shù),角度處理(坐標(biāo)角度,與Y坐標(biāo)的夾角,兩直線夾角)、圓處理(圓弧半徑,圓心到圓心距離,圓心到直線的距離,交點(diǎn)到圓心的距離,直線到切點(diǎn)的距離)、點(diǎn)線處理(兩直線交點(diǎn),交點(diǎn)到直線距離,交點(diǎn)與交點(diǎn)距離,交點(diǎn)到圓心的距離)、直線度、凸度、對數(shù)曲線、槽深、槽寬、溝曲率半徑、溝邊距、溝心距、輪廓度、水平距離等形狀參數(shù)。
  輪廓儀工作原理
  輪廓儀是一種兩坐標(biāo)測量儀器,儀器傳感器相對被測工件表而作勻速滑行,傳感器的觸針感受到被測表而的幾何變化,在X和Z方向分別采樣,并轉(zhuǎn)換成電信號,該電信號經(jīng)放大和處理,再轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的存儲(chǔ)器中,計(jì)算機(jī)對原始表而輪廓進(jìn)行數(shù)字濾波,分離掉表而粗糙度成分后再進(jìn)行計(jì)算,測量結(jié)果為計(jì)算出的符介某種曲線的實(shí)際值及其離基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo),或放大的實(shí)際輪廓曲線,測量結(jié)果通過顯示器輸出,也可由打印機(jī)輸出。
  輪廓儀的特點(diǎn)
  1、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:被測件測量精度要求。
 ?。?)選用高精度光柵測量系統(tǒng)和高精度電感測量系統(tǒng),測量精度高;
  (2)自主研發(fā)高精度研磨導(dǎo)軌系統(tǒng),導(dǎo)軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作;
 ?。?)高性能直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),保證測量穩(wěn)定性高、重復(fù)性好;
  2、智能化管理與檢測軟件系統(tǒng):
  儀器操作界面友好,操作者很容易即可基本掌握儀器操作,使用十分簡便。
  10多年積累的實(shí)用檢定軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),向客戶提供簡潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn);
  (1)功能強(qiáng)大、自動(dòng)處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報(bào)告,自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢測量記錄;
 ?。?)測量范圍廣,可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測量;
 ?。?)可自動(dòng)和手動(dòng)選取被測段進(jìn)行評定,可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制;
 ?。?)純中文操作軟件系統(tǒng),更好的為國內(nèi)用戶服務(wù);
 ?。?)打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時(shí)間;
 ?。?)本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存,可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。
  動(dòng)圖封面
  3、可進(jìn)行多參數(shù)測量
  粗糙度自動(dòng)評價(jià),包括Ra,,Rz,Rp,Rt等
  4、測量力系統(tǒng):
  采用音圈電機(jī)測力系統(tǒng),測力可實(shí)現(xiàn)從10~150mN連續(xù)可調(diào),測力分辨力可達(dá)0.2mN;避免了老式砝碼加載因周圍環(huán)境振動(dòng)帶來的測力誤差,降低了測力變化引起的測量誤差。
  5、智能保護(hù)系統(tǒng):
  一旦出現(xiàn)主機(jī)與被測工件或夾具相撞、或測針在掃描過程中出現(xiàn)拉力過大,儀器會(huì)停止掃描保護(hù)測量系統(tǒng)和測針。
  6、靈活手動(dòng)控制:儀器配置了操作桿,可在測量工件前對測針進(jìn)行粗定位;在脫離電腦的情況下,讓測針左右、上下快速移動(dòng)。
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